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DHDC-6000MIO 에폭시 MIO 도료, 은회색
하도 도장된 철재 구조물의 중, 상도
기술자료

DHDC-6000MIO_기술자료1.pdf
도장시방서
MSDS
인증서
기타
제품개요

에바코트 MIO는 에폭시 폴리아마이드 수지에 운모상의 산화철 안료를 사용한 도료이므로 건조도막은 견고한 부착과 내구성, 내마모성 및 내수성이 매우 우수합니다.본 도료는 징크릿치 프라이마 및 에폭시 프라이마 위에 도장하여 방청효과를 극대화시키는 중도 도료이며 후속도장이 연장되어도 층간부착이 우수한 도료입니다.

제품특징

MIO 도료 : 2액형 에폭시 MIO 중도 도료로서 운모상의 산화철 안료를 사용하여 방청효과 극대화시킴
우수한 도막물성 : 부착성, 방청성, 내구성, 내마모성, 내수성 등이 우수

제품특성

페인트 타입 에폭시 폴리아마이드 / MIO(2액형)
건조시간
구분 5℃20℃30℃
지촉건조 2시간1시간40분
고화건조 24시간18시간16시간
후속도장 가능시간(최소) 32시간24시간18시간
후속도장 가능시간(최대) 6개월4개월3개월
성숙시간 1시간30분20분
가사시간 16시간12시간8시간

희석제 DR-100
희석률 붓, 로라, 스프레이 도장시 : 10% 이하
비중 약 1.4
고형분용적비 약 60±1%
이론도포량 6.0㎡/ℓ- 100㎛
건조도막두께 100㎛
색상 MIO 은회색
광택 무광
혼합비 주제(A)/경화제(B)=6/1(무게)
보관 및 저장 12개월(통풍이 잘되는 건냉암소)
사용방법 및 특이사항
표면처리 · 피도면의 유분, 수분, 모래, 먼지 기타 이물질을 완전히 제거하십시오.
· 피도면을 충분히 건조시켜 주십시오.
· 프라이마 도장후 용접시 발생했던 부분(그을린 부분, 녹슨 부분)은 디스크 샌다 등으로 표면을 깨끗이하여 도장순서에 따라 부분도장(Touch up)한 후 다음 도장을 하십시오.
도장방법 · 붓, 로라, 에어리스 스프레이 도장 중 어느 방법이나 가능하나 에어리스 스프레이 도장이 가장 좋습니다.
· 에어리스 스프레이 도장시 :
- 팁구경 : 0.021"~0.025"
- 분사압력 : 3000 P.S.I 이상(210㎏/㎠)
- 사용한 도장기구는 사용 즉시 전용 희석제로 세척하여 보관하십시오.
적당한 시공사양 · 선행도장 : 에폭시계 프라이마, 무기징크계, 에폭시 징크계 도료
- 무기징크 도료 위에 도장시 미스트 코트가 필요합니다.
· 후속도장 : 에폭시계, 우레탄계, 불소수지계 도료
비고 · 마지막 도장후 충분한 성능은 20℃에서 7일 건조 후에 발휘됩니다.
· 노출부위 적용시 햇볕의 영향으로 단시간내 황변 및 쵸킹현상이 발생할 수 있으므로, 외부노출부위 적용시 반드시 상도 도료 적용하십시오.

취급 및 도장 시 주의사항은 기술자료를 참고하시기 바랍니다.

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